1982년에 An Taibu 광산 지역에는 Cummins KTA50 엔진이 장착된 대형-톤수 광산 트럭이 들어왔습니다. Cummins 제품이 이 노천광산에 진입한 것은 이번이 처음입니다.- 당시 미국, 영국, 호주 등지에서 20여명의 기술 전문가, 정밀검사 엔지니어, 부품 전문가들이 중국석탄평수오 장비의 안정적인 가동을 호위하기 위해 바다를 건너왔다.
2005년에는 중국 서비스 팀이 보호 책임을 맡았습니다. 지속적인 서비스를 기반으로 최전선의 작업 조건을 적극적으로 파악하여 고객을 위한 경제적이고 효율적인 유지 관리 계획을 맞춤화했습니다.
이제 광산 지역의 주요 엔진은 "4차 대대 정비 기간"에 속속 진입하고 있습니다. 광산 지역의 생산 리듬과 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 Cummins는 혁신적으로 "개조" 계획을 시작했습니다.
보수는 수리가 아닙니다. 그것은 "환생"이다.
네 번째 사용 주기에 접어들면 엔진의 핵심 구성 요소가 심층적인 유지 관리를 위해 중요한 노드에 도달합니다. Cummins는 중국 석탄 Pingshuo의 실제 작업 조건과 결합하여 핵심 구성 요소 교체, 원래 공장 프로세스 조립부터 전체-기계 부하 테스트에 이르기까지 "개조" 계획 -을 혁신적으로 시작했으며 전체 프로세스는 새 기계의 공장 표준을 기준으로 벤치마킹되었습니다. 각각의 리퍼브 기계는 공장에서 출고되기 전에 전력 매개변수와 간격이 모두 새 기계의 기술 요구 사항에 맞춰 세부적으로 검사되므로 부하가 심한 채굴 조건에서-장기적이고 안정적인 작동이 보장됩니다.
Cummins가 시작한 개조 계획은 우리의 긴급한 문제를 해결했습니다. 이러한 개조된 엔진은 오랫동안 최대 부하로 작동되었으며 광산 생산 리듬은 더 이상 장비 고장으로 인해 방해받지 않습니다. 예산 압박과 생산 위험이라는 두 가지 주요 문제가 동시에 해결되었습니다.
원래 공장 표준, 품질 다운그레이드 없음.
장비의 실제 작동 상태와 연간 생산 능력 계획을 결합하여 Cummins는 중국 석탄 Pingshuo에 대한 과학적인 개조 승인 메커니즘을 맞춤화하여 개조 리듬을 합리적으로 조정하고 장비 유지 관리 및 생산 계획을 동기화했습니다. 개조 과정 전반에 걸쳐 순정 부품을 사용하여 원본에서 개조 품질을 보장했습니다.
현재 이 계획은 중국 석탄의 Pingshuo 광산 지역에서 실행되어 성과를 달성했습니다. 총 15개의 QSK60 엔진이 개조 및 정밀 검사되어 작업 시간이 6915% 증가했습니다.
개조 계획이 지속적으로 발전함에 따라 광산 지역의 주요 장비 모델의 서비스 수명이 크게 연장되었습니다. 이를 통해 장비의 안정적인 작동을 보장할 뿐만 아니라 고객의 조달 비용 절감, 유지 관리 비용 절감, 출석률 향상에 도움이 되어 전체 수명 주기에 걸쳐 비용 최적화를 달성할 수 있습니다.
지난 2년간 사용된 개조된 기계의 주요 고장 제로 작동 데이터는 Cummins 개조 계획의 기술적 신뢰성과 경제적 타당성을 완전히 검증합니다. 우리는 Cummins의 맞춤형 채굴력 개조 서비스를 높이 평가합니다.
장비에는 주기가 있지만 서비스에는 끝이 없습니다.
China Coal Pingshuo는 40년 넘게 Cummins와 협력해 왔습니다. 그 신뢰 뒤에는 사전 판매와 판매 후- 전반에 걸친 전체 수명 주기 서비스 지원이 있습니다. 서비스 팀은 일선의 작업 조건을 심층적으로 조사하여 고객의 장비 유지 관리 계획을 결합하고 과학적인 유지 관리 리듬과 높은-표준 개조 계획을 공동으로 수립하여 장비 가동 중단 위험을 원천적으로 줄입니다.
동시에 광산 지역에는 서비스 기술자가 7×24시간 대기하고 있습니다. 절묘한 기술과 풍부한 경험을 바탕으로 장비 요구 사항을 신속하게 해결하고 문제를 신속하게 해결하여 채굴 효율성을 보장합니다.
또한 Cummins는 현장에서 고객과 협력하여-예비 부품을 보관 및 준비하고 수요를 정확하게 파악하며 시기적절하게 공급합니다. 맞춤형 현장 응답 및 일일 추적 서비스로 구성된 이 포괄적인 체인은 -중국 석탄 Pingshuo의 생산 운영에 장기적이고 안정적인 서비스 지원을 제공합니다.